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真空冷却真正绿色农产品的保证

时间:2021-08-18 来源网站:包头化工机械网

真空冷却:真正绿色农产品的保证

熟食品真空急速冷却机简介一、概述所有工业化生产的蒸煮食品都是必须经过“冷却”这一工艺环节。而我们目前高温蒸煮食品的冷却方式大致分为:(1)室内摊凉;(2)强制风冷却;(3)密封袋装后水冷;(4)流态速冷(冻)。大家都知道,上面(1)(2)两种冷却方式存在着这样几个问题:a、冷却时间长;b、冷却后,食品表面与芯部温差较大;c、空气中细菌及尘埃极易附着在食品表面,而(3)(4)两种冷却方式,冷却速度虽然相对较(1)(2)快,但仍然较为突出地存在着食品表面与芯部温差太大的问题,而且,流态速冷(冻)装置因投资较大,而使用时,存在着让大家深感头疼的就是化霜问题,所以,并没有被广大熟食品生产企业所采用。大家都知道,熟食品在30℃~70℃放置的时间越长,其生物发酵速度和细菌繁殖速度就越快,从而加速了食品的变质和失效,也就是说直接缩短了食品的保质期(货架期)。我们有许多蒸煮熟食品企业,尤其是生产糖份高、密度相对大的熟食品生产企业,在经营产品过程中,由于食品冷却方法不当,而吃尽了苦头;更有甚者,因为缺少切实有效冷却手段,从而放弃了许多附加值很高的产品开发项目。

鉴于以上情况,在我们上海滩上诸如:上海源泰食品厂、龙华肉联厂、大场肉联厂等企业,为了解决快速冷却这一难题,都先后花巨资从国外进口真空急速冷却设备,以满足生产工艺,以及达到相关食品卫生要求。

我公司于2002年年底成功开发出DV系列真空急速冷却机。二、真空快速冷却机工作原理将蒸煮后高温熟食品放入冷却箱内,关门密封,由真空泵排气,随着冷却箱内的压力不断下降,食品组织内外水的沸点也随之降低,而水份因不断吸热而汽化,从而使食品达到了直接冷却(快速降温)的目的。真空急速冷却机根据食品种类和食品初温的不同,冷却时在10~15分钟之间,冷却箱最终压力一般不低于0.097Mpa,最终产品温度略高于常温2~3℃(取决于真空泵用水的水温,水在4℃时粘度最大,如果供给真空泵水的水温确保是4℃时,则被冷食品的最终温度为5℃。三、真空急速冷却机的用途真空急速冷却机是针对工厂化生产,用于鱼、肉、家禽、主食、果蔬、面点,豆制品及其它需要不加防腐剂而保证货架期,从高温快速冷却到常温的食品。真空急速冷却机也适合于食品果肉层比较厚的油炸食品冷却加工。四、真空急速冷却机的特点真空急速冷却机冷却高温食品,主要有以下几个特点: ① 冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟,冷却到10°C以下需25分钟左右,具有极高的生产效率; ② 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度,而箱内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀; ③ 避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气,其空气是经过0.006μm级过滤的气体,充入冷却箱内的气体不含任何空气中尘埃悬浮物,完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染; ④ 提高熟食品质量。由于冷却时间短,可最大限度地避免了高温食品物料在高温是产生的油脂氧化,淀粉糊化等反应;同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C~30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品长期保鲜从根本的保障了其生理条件;这样,大量的熟食品就避免添加防腐剂,从而使得熟食品成为真正的“绿色食品”; ⑤ 设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物,故可以直接装置在熟食品的生产线现场,安全卫生; ⑥ 操作方便,运行可靠。设定好相应数据后,关好真空箱门,按一记按钮便可自动完成整个冷却过程,并报警示意开门,取出食品; ⑦ 能耗省,运行费用低。以DV-100型为例,机组功率为4Kw,每次冷却装载量100Kg,暂以每15min完成一次计,即每小时完成400Kg产量,仅用掉近4Kw电耗; ⑧ 价格便宜,其造价仅约为进口机组的1/3左右。四、主要技术参数 型号名称 DV-50 DV-100 DV-150 DV-200 真空槽容积(w*h*l)mm 750800X460台式 10501000X780卧式我们公司科技人员结合老产品DV系列果蔬预冷机组从常温冷却0℃的方式特点,2004年9月已成功试制出低温型真空急速冷却设备,可将蒸煮后的高温熟食品直接冷却至冻结状态。我们研制的这款机型要比国外更为先进、更实用。

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