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智能CAD技术在机械制造业中的实际应用

时间:2022-08-18 来源网站:包头化工机械网

2017-04-26 20:56:38来源: 贤集网

机械制造的过程中内部可零部件的模型在包含着零件的各种信息,模型可以帮助加强各类零部件之间的联系,在相互作用的过程中发挥出更好的作用,所以模型的建立非常重要,在智能CAD的运行过程中可以将模型的内部信息进行整合,然后将这些信息储存与计算机软件内部,在机械制造的过程也给当中,设计人员以通过智能CAD带来的准确模型参数,对不同的模型进行设计操作,最后得最符合标准的机械零件模型,保证满足制造对零件的要求。

就宏观层面来看,零部件模型参数大多以表格形式进行存储,在软件环境中系统主要选用IBMDB2系统,该系统是一种关系型数据库系统,主要采用数据分级技术来促进机械制造中的大型机械数据卜载,切实提高LAN数据库服务器的工作效率,从而为大型机数据的访问提供可靠的基础,促进机械制造行业的数据库本地化和远程连接透明化,定程度上推动了机械制造业的发展。IBMDB2系统在机械制造行业中的有效应用,切实提高了系统数据的实际利用效率,促使机械数据保持高度的完整性,为了机械制造程序运行的稳定性奠定了坚实的基础,在机械制造大型应用系统中发挥着重要的作用。

建立零部件模型的过程中,IBMDB2系统能够实现零部件的参数化,并促进外部变量得以准确定义,若其中零部件的特点比较复杂,该系统所定义的特征参数就会相应增加,此种情况下极易导致机械制造设计人员在对系统进行操作的过程中造成数据混淆,难以对机械制造的准确性进行把握。那么在机械零部件设计过程中,通过实例推理技术的积极引用,IBMDB2系统能够自主建立一个与软件环境保持高度一致的独立接口,并结合软件的独特性要求,以数据接口文件的形式来完成接口工作,使得机械零部件设计具科学性。在此过程中,设计者在操作界面输入外部参数,系统能够直接对参数进行保存,进而促进数据接口文件的生成,然后可以在Solid-Works软件来对零部件进行调试,为机械制造水平的提升奠定可靠的基础。

实例推理技术简称BR技术,它是智能CAD技术系统的重要组成,作为系统的核心,能够促进系统内零部件模型的配制完成,并具有较高的重复利用价值,促进资源的优化配置,与现代社会发展形势卜的机械制造行业模型设计和变形设计的理念保持高度一致。Solid-Works软件系统的实际应用过程中,三维实例模型文件形式对零部件的原型实例模型进行存储,从而实现了实例数据库的建立。原始实例数据库的建立,需要将实例信息全部记录在计算机系统内部,但是受到信息数据多样性和复杂性的影响,原始数据实例模型的建立存在一定难度。那么通过智能CAD技术在机械制造中进行实际应用时,Solid-Works软件系统能够为实例数据模型的建立提供可靠的支撑,该系统软件内部的工程数据库那个狗将其涵盖的零部件的配置模型在机械制造工程数据库中进行合理化的建立,一旦机械制造工程需要,可以进行特殊参数的设定,进而对所需求模型进行提取,促进机械制造的现代化发展。

在SolidWorks软件环境下建立实例模型后通过数据的合理调整,就可以建立各种型号的零部件模型。采用以实例数据库建立模型和参数化相互结合的方法,完成零部件的配置。配置原型实例的建设过程如下:(1)建立零部件的特征化参数模型(2)通过参数的输入确定零部件配置的模型;对配置的模型进行合适的修改,得到可以运用在实际中的产品(3)将建好的实例模型储存在SolidWorks软件数据库中。这种方法有效地解决了运用实例表达的问题,结合参数化的方法,由此解决了不同型号的建模问题。CAD智能技术除了在零部件模型参数化技术和实例数据库建立方面的应用,还有智能显示技术的应用、智能交互技术的应用和自动生成的技术等多种智能技术。

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